IPN8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于给水管道钢管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。?这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,务必在制造过程中牢记工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全
给水管道防腐主要是IPN8710饮水管道内壁是IPN8710底漆和面漆组成,IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂 等组成;给水管道防腐IPN8710面漆由环氧、橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。两种漆料构成的涂膜结构密实,耐化学性能好供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
生产制造螺旋焊管时会遇到某些状况,例如气孔,当焊管进行制造的时候焊缝当中就会出现气孔,像焊管在进行使用的时候在焊缝当中存在着气孔的话,就会影响到焊管的致密性,使管道出现泄露造成重大的损失。还有在焊管进行使用的时候还会因为焊缝当中的气孔,而引起腐蚀,降低螺旋焊接钢管的使用时间。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。
PN8710饮水防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管,其精度分为普通和高级两种。冷轧管的zui大公称直径为200mm,热轧管大公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。 无保护层型有无保护层钢管,过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
涂装方式:刷涂或高压无气喷涂.注意事项:1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜**过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”文的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉.
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